Het geschikt maken van spuitgietmachines voor vloeibare siliconenverwerking heeft bij Wittmann Battenfeld een lange traditie. Dit type technologie wordt al vele jaren gebruikt, niet alleen op conventionele machines, maar ook op de MicroPower, een machine die speciaal is ontworpen voor het spuitgieten van micro-onderdelen.
Op deze machine wordt thermisch homogene smelt geïnjecteerd via een tweestaps schroef-en-plunjerinjectie-eenheid, met shotvolumes variërend van slechts enkele mm³ tot 4 cm3. Op deze manier is het mogelijk geworden om onderdelen van topkwaliteit te maken in een absoluut stabiel productieproces en met korte cyclustijden.
De meercomponentenversie van de MicroPower, bekend als MicroPower Combimould, is uitgerust met twee horizontaal geplaatste injectie-aggregaten en een roterende schijf die in de machine is geïntegreerd. De roterende schijf zorgt ervoor dat het onderdeel naar de tweede injectie-eenheid en terug wordt gedraaid. De machine is ook geschikt gemaakt voor cleanroomspuitgieten. De roterende schijf is volledig ingekapseld. Alle aansluitingen voor verwarmingsaggregaten, temperatuursensoren, watertemperering, core pull-pneumatiek en sensoren, evenals de doorblaasklep, worden dicht bij de roterende schijf geïnstalleerd. De resulterende korte verbindingslijnen naar de matrijs verbeteren de gebruiksvriendelijkheid van de machine.
Op de Compamed-beurs demonstreerde Wittmann Battenfeld haar knowhow op het gebied van LSR-verwerking in de productie van micro-onderdelen door een steunring met een siliconenmembraan van PC en LSR te produceren op een MicroPower 15/10H/10H Combimould. De hiervoor te gebruiken materialen zijn polycarbonaat (Macrolon) van Covestro en een zelfklevende LSR (Silopren) geleverd door Momentive. De matrijs is gebouwd in samenwerking met Nexus. Het LSR-meetapparaat is afkomstig van Nexus en is uitgerust met een nieuwe Servomix vloeistofdoseereenheid voor LSR met een OPC-UA-interface (Euromap 82.3).
Voor meer informatie: www.wittmann-group.com