Vecoplan heeft zijn bewezen succesvolle VAZ-shredderserie vernieuwd met de nieuwste industriële ontwerpbenchmarks. Naast aantrekkelijke technische kenmerken maakt de éénassige shredder ook indruk door zijn modulaire ontwerp, wat gebruikers bijzonder flexibel maakt. De shredders kunnen universeel worden gebruikt voor een breed scala aan materialen, dankzij hun efficiënte en veelzijdige rotorsystemen, zeefvariaties en drives. Operators profiteren over de hele linie door het gebruik van het modulaire VAZ-systeem.
‘Robuust en geavanceerd – u kunt vertrouwen op ons universele genie’, zegt Martina Schmidt, hoofd recycling en afval bij Vecoplan AG, enthousiast. Het bedrijf is een van de toonaangevende leveranciers van machines en apparaten voor de verwerking van primaire en secundaire grondstoffen voor thermische en materiaalrecycling. ‘De versies VAZ 1700, 2000 en 2500 kunnen een uitgebreid scala aan totaal verschillende materialen aan’, belooft ze. Daarom heeft het ontwikkelteam van Vecoplan deze shredderserie een modulaire basis gegeven – ook het opvallende kenmerk van het nieuwe industriële ontwerp. Klanten hebben een breed scala aan machineconfiguratie-opties. Ze kunnen componenten zoals rotoren, snijpunten, contramessen, zeven en aandrijvingen aanpassen aan de taak die voorhanden is. De juiste keuzes en de relevante combinaties zijn cruciaal voor de prestaties en kwaliteit van het shredderproces. ‘Een indicator is de doorvoersnelheid’, zegt Martina Schmidt. Het varieert van 2.000 tot 25.000 kg. per uur.
U, V of W? De juiste rotor is klaar voor actie
Afhankelijk van de te versnipperen materialen kan de gebruiker kiezen uit verschillende rotoruitvoeringen. Het doel is altijd om maximale snijprestaties en een hoge doorvoer te bereiken. Het resultaat is een homogene uitvoerkwaliteit met zeer weinig fijnstof en minimale korrelafwijking. ‘Op deze manier voldoen we moeiteloos aan de constante, hoogwaardige output-eisen die worden gesteld door veelzijdige toepassingen en de best mogelijke waardecreatie’, legt Vecoplan-expert Schmidt uit. Al onze machineversies zijn beschikbaar voor de verschillende rotorlengtes van 1.700, 2.000 en 2.500 millimeter.
‘We benadrukken altijd een kleine snijspleet tussen de rotor en de tegenmessen’, beschrijft Schmidt. Dit wordt verzekerd door de eenvoudige externe verstelling van zowel het eerste als (optioneel) het tweede contra-mes.
Vecoplan heeft de versnipperkamer voor materiaalinvoer aanzienlijk vergroot. ‘De gebruiker kan ook gesloten balen invoeren’, zegt Schmidt. Verder is de machine uitgerust met een frequentiegestuurde ram waarvan de snelheid traploos instelbaar is. Een hoge doorvoer is dus gegarandeerd, zelfs bij uitdagende of zeer lichte invoermaterialen. Ook is er een hydraulisch bedienbaar zwenkscherm met variabele schermelementen leverbaar. De klant kan deze elementen aanpassen aan de gewenste output korrelgrootte.
Vlotte bediening
‘We hebben de nieuwe machine voorzien van grote onderhoudsdeuren en een bodemklep’, meldt Schmidt. ‘Hierdoor kunnen we servicepersoneel moeiteloos toegang geven.’ Zo kunnen alle onderhoudswerkzaamheden aan de rotormessen, contramessen en zeef, zoals wissel-, reset- of afstelwerkzaamheden, door het personeel tijd- en kosten-geoptimaliseerd worden uitgevoerd – en vooral op een ergonomisch comfortabele, rechtop positie. Dit is een onverslaanbare symbiose van gevestigde knowhow en functies die de toekomst zullen vormgeven. De ontwikkelaars van Vecoplan hebben de nieuwe VAZ zo geoptimaliseerd dat onderhoudstijden en kosten geminimaliseerd worden.
De nieuwe generatie bevat echter ook beproefde functies en Vecoplan heeft automatische detectie-elementen voor vreemd materiaal aangenomen. Via de hydraulische bodemklep kunnen vreemde materialen snel en comfortabel worden verwijderd. Stilstandtijden worden drastisch verminderd. Het beproefde ‘Flipper’ machinebreukbeveiligingssysteem in de VAZ-machine voorkomt schade wanneer vreemde materialen in de machine worden ingevoerd. De gevoelige overbelastingscontrole reageert op schokken die door deze materialen worden veroorzaakt en beschermt de shredder tegen mogelijke ernstige schade.
Krachtige aandrijving
De shredder is uitgerust met de HiTorc-aandrijving, die een hoog startvermogen en een krachtig koppel heeft. Het gepatenteerde systeem wordt gekenmerkt door een hoge energie-efficiëntie. ‘Onze HiTorc is de Tesla onder de aandrijvingen’, zegt Martina Schmidt. Het heeft geen mechanische componenten zoals riemen, tandwielen, vliegwielen of koppelingen, waardoor de shredder veel robuuster is. Een enkele ongeplande fabrieksonderbreking veroorzaakt door een kapotte as, verbrande overbelastingskoppeling of defecte versnelling is voldoende om het gebruik van een HiTorc-aandrijving te rechtvaardigen, wat het onderhoudswerk en de uitvaltijd aanzienlijk vermindert. ‘We raden deze dynamische, krachtige start-up en high-torque serie machines aan, vooral aan die klanten die continu bedrijf nodig hebben.’
De HiTorc-aandrijving is aanzienlijk efficiënter dan systemen met tandwielen. De afwezigheid van mechanische aandrijfelementen alleen al is goed voor ongeveer 15 procent, waardoor de synchroonmotor zeer efficiënt is, vooral in het deellastbereik. Hij verbruikt bij stationair toerental slechts ongeveer 10 procent van de energie die een vergelijkbare asynchrone motor nodig heeft. Dergelijke bedrijfssituaties komen vaak voor bij inhomogene materialen en onregelmatige invoer. Het totale energieverbruik voor de gebruiker wordt ook verminderd: omdat de HiTorc ook zeer dynamisch is, kan hij zelfs onder belasting snel starten, met een volle machinekamer.
Digitaal geavanceerd
De nieuwe shredder is uitgerust met het Vecoplan Smart Center (VSC). Dit krachtige digitaliseringsconcept biedt een moderne communicatie-interface tussen Vecoplan en de klant met het VSC.connect systeem. De gebruiker heeft toegang tot diensten zoals documentbeheer en service op afstand. Het geïntegreerde, intuïtieve bedieningspaneel VSC.control dient als communicatiemedium voor het besturingssysteem van de machine en als live verbinding met de Vecoplan-technici.
Vecoplan heeft de bediening van de machine gebruikersgericht ontworpen en voorzien van waardevolle features, zoals een dashboard dat de machinist een overzicht geeft van alle relevante waarden en actuele berichten. Een berichthistorie maakt het ook mogelijk conclusies te trekken en zorgt voor een snelle probleemoplossing, terwijl een datarecorder alle waarden noteert. Door een camera te integreren, kunnen ook beelden vanuit de machine worden verzonden, bijvoorbeeld voor snelle probleemoplossing zonder dat een Vecoplan-servicetechnicus ter plaatse hoeft te zijn.
Beeld boven artikel: Het machinebreukbeveiligingssysteem ‘Flipper’van Vecoplan voorkomt schade bij het toevoeren van met onzuiverheden verontreinigd materiaal.
Foto: Vecoplan AG.