Mold-Masters’ duurzame co-injectie PCR-mogelijkheden zijn uitgebreid

Mold-Masters is een wereldwijde leverancier van hotrunners, besturingen, add-on spuitgietunits en co-injectiesystemen. Het bedrijf ontwerpt, produceert, distribueert, verkoopt en onderhoudt hoogontwikkelde en op maat ontworpen kunststofverwerkingsapparatuur om elke markt te bedienen. Mold-Masters richt zich op het bieden van oplossingen die haar klanten ondersteunen bij hun duurzaamheidsdoelstellingen. 

Uitbreiding van duurzame co-injectie PCR-mogelijkheden

Mold-Masters heeft aangetoond hoe haar producten kunnen worden gebruikt door spuitgieters om tot 50% van het totale gewicht van het onderdeel te injecteren met Post-Consumer Recycled (PCR)-materiaal. Zo worden de kosten per onderdeel geminimaliseerd en duurzaamheidsdoelen behaald. De technologie is nu zo ver gevorderd dat deze compatibel is met kleinere verpakkingen en producten die slechts 5 gram wegen. Voorheen was het PCR-proces alleen compatibel met grotere verpakkingen tot 950 g, bijvoorbeeld emmers van 20 liter.

Op het gebied van PCR en duurzame toepassingen heeft Mold-Masters bewezen competenties. De toonaangevende co-injectietechnologie maakt het mogelijk om twee verschillende harsen te combineren tot een drielaags gegoten onderdeel. Hierdoor kunnen klanten een hoog percentage PCR als kernlaag injecteren, goed voor maximaal 50% van het totale gewicht van het onderdeel. Wat Mold-Masters co-injectie onderscheidt, is de controle van wereldklasse, waarmee de verdeling en dikte van de kernlaag nauwkeurig geregeld kan worden. Dit biedt de mogelijkheid om tot 50% PCR-kern te injecteren. Dit stelt klanten in staat om de duurzaamheidsdoelstellingen en ROI voor hun toepassing aanzienlijk te maximaliseren.

Een van de belangrijkste voordelen van de co-injectietechnologie van Mold-Masters is dat er doorgaans geen cyclustijd of kwaliteitsbeperkingen zijn en dat spuitgieters in veel gevallen hun bestaande gereedschappen kunnen hergebruiken (er kunnen kleine aanpassingen nodig zijn). Een verscheidenheid aan kunststoffen kan worden gecombineerd, waarbij die met vergelijkbare smelttemperaturen ideaal zijn voor compatibiliteit. Veel toepassingen gebruiken hetzelfde materiaal (bijvoorbeeld 50% nieuw HDPE, 50% PCR-HDPE). Met Mold-Masters’ thermisch geïsoleerde spruitstukken is het echter mogelijk om twee thermisch verschillende kunststoffen te combineren.

AXIOM TG – het nieuwe eentraps PET hotrunner-systeem met thermisch gestuurde poort

Voor degenen die hun one-step PET-flessenproductie willen moderniseren heeft Mold-Masters het AXIOM TG hotrunner-systeem ontwikkeld, dat speciaal is ontworpen om te voldoen aan de behoeften van single-shot PET-spuitgietmachines. Dit hotrunner-systeem biedt de nieuwste verwerkingstechnologie om de kwaliteit van onderdelen te verbeteren, de productiviteit te verhogen en de kosten van onderdelen te verlagen. AXIOM TG is een economische directe vervanging voor veel bestaande verouderde hotrunner-systemen en is compatibel met alle toonaangevende spuitgietmachines en gereedschappen.

Kenmerken:

• Bevat de beproefde iFLOW-spruitstuktechnologie van Mold-Master
• Een nieuw gestroomlijnd, op maat gemaakt mondstukontwerp
• Industriestandaard poortafdichting ontwerp

Voordelen:

• Verbeterde fleskwaliteit en minder uitval
• Homogene smeltafgifte en snelle kleurwisseling
• Verhoogde uptime en lagere onderhoudskosten
• Achteraf in te bouwen voor bestaand gereedschap

De verwerkingsvoordelen van Mold-Masters iFLOW-verdeelstukken zijn bewezen in duizenden toepassingen. iFLOW-verdelers bestaan ​​in eerste instantie uit twee afzonderlijke stukken staal, die elk een helft van de verdeler vormen. Kanalen worden CNC-gefreesd uit elk stuk staal, die vervolgens zorgvuldig worden gepolijst om een ​​optimale plasticstroom te bevorderen. In de laatste stap worden de twee helften aan elkaar gesoldeerd, waardoor een geavanceerd spruitstukontwerp ontstaat met dezelfde sterkte en duurzaamheid alsof het uit een enkel blok staal is vervaardigd. Hierdoor kunnen Mold-Masters-ontwerpers gepatenteerde smeltstroomgeometrieën, stroompadopties en kanaalvormen integreren die de verwerkingsprestaties optimaliseren buiten de grenzen van traditionele geboorde verdeelstukken.