Continue compoundeerprocessen voor de productie van vaste siliconenrubbers hebben voordelen ten opzichte van de discontinue processen die momenteel worden gebruikt, zoals een superieure procescontrole, betere mengeigenschappen en over het algemeen een hoge kwaliteitsconsistentie. 

Daarnaast hebben continue processen een lagere energiebehoefte en dragen ze dus bij aan CO₂-besparing. Een andere aantrekkelijke factor is de daarmee gepaard gaande kostenbesparing. Ondanks de talrijke voordelen worden continue compoundeer-processen zelden industrieel toegepast voor massief siliconenrubber, vanwege de uitdagende dosering en complexe proces-besturing. 

Continue dosering in ­blokvorm

Het SKZ pakt deze uitdagingen samen met partners uit de industrie aan in het onderzoeksproject ‘SiliComp’. Als onderdeel van het onderzoeksproject wordt een procesconfiguratie ontwikkeld waarmee massief siliconenrubber continu in blokvorm kan worden gedoseerd en kan worden samengesteld met behulp van dubbelschroefextruders en planetaire rolextruders. 

Daartoe zal de SKZ eerst geschikte modelformuleringen ontwikkelen die zijn aangepast aan de eisen van de industrie. Voor de ontwikkeling van de procesopstelling zal een doseersysteem van UTH GmbH worden gebruikt. Het proces is ontworpen voor zowel extruders met dubbele schroef als extruders met planetaire rollen. De ontwikkelde modelformuleringen worden samengesteld met behulp van de ontworpen procesconfiguraties en de resulterende mengsels worden gekarakteriseerd. Daarna volgt het waarborgen van de overdraagbaarheid naar industriële schaal, waarvoor ENTEX Rust & Mitschke GmbH haar eigen technische centrum ter beschikking stelt. 

Over SKZ

Het SKZ (www.skz.de) is een klimaat-beschermingsbedrijf en lid van de Zuse Association. Dit is een vereniging van onafhankelijke, industriegerelateerde onderzoeksinstellingen die tot doel hebben de prestaties en het concurrentievermogen van de industrie, met name het mkb, te verbeteren door middel van innovatie en netwerken.