Apparatuur

Als ‘s werelds grootste spuitgietmachine maakt de ENGEL-duo 12000 US de kostenefficiënte productie mogelijk van groot­formaat spuitgietonderdelen in voorheen onbereikbare afmetingen, waarmee de basis ligt voor nieuwe productconcepten met minder assemblage-­inspanning en een verbeterde CO₂-footprint.

Vraag naar gigamoulding-oplossingen neemt toe

ENGEL bouwt ‘s werelds grootste spuitgietmachine

Met de introductie van de gigantische duo 12000 US breidt ENGEL de mogelijkheden uit voor de industriële productie van grootformaat spuitgietonderdelen tot ongekende afmetingen. De tweeplaten spuitgietmachine maakt het mogelijk de onderdeelkosten voor onderdelen met een groot oppervlak te verlagen. Tegelijkertijd ­kunnen fabrikanten innovatieve productconcepten implementeren en de assemblage-inspanningen verminderen. Dit creëert nieuwe ontwerpvrijheden en extra mogelijkheden om traditionele materialen zoals metaal of beton te vervangen door plastic. 

Van de redactie

De tweeplatenmachine met een sluitkracht van 110.000 kN is specifiek ontwikkeld voor onderdelen met een geprojecteerde oppervlakte van meer dan 2,5 m² en is onlangs op de locatie van de klant in gebruik genomen. Het maakt de kostenefficiënte productie van zeer grootformaat componenten mogelijk in een geïntegreerd productieproces. Door functionele integratie, een verminderd ­aantal onderdelen en minder assemblage-­inspanning ontstaan nieuwe vrijheids­graden in ontwerp, lichtgewicht constructie en productontwerp. Met spuitgietoplossingen van deze schaal kunnen fabrikanten grootformaat structuren in één productiestap produceren. Dit vermindert het materiaalverbruik, vereenvoudigt de productielogistiek en bespaart daarmee tijd en kosten. Daarnaast verbetert het de CO₂-voetafdruk over de gehele productlevenscyclus. 

De enorme matrijsruimte maakt flexibele automatisering en efficiënte productie van complexe grootschalige componenten in geïntegreerde productieprocessen mogelijk.

Om grote shotgewichten voor componenten met een groot oppervlak mogelijk te maken, is het systeem uitgerust met twee injectie-units die parallel werken. Met schroefdiameters tot 210 mm maken ze een shotvolume tot 65.000 cm³ mogelijk en een homogene vulling van grote projectiegebieden.

Het ontwerp met 8 tiebars werd samen met de klant gekozen als de meest geschikte oplossing voor de specifieke behoeften. Machines van deze grootte zijn overigens ook mogelijk met 4 tiebars.

De afmetingen van het systeem illustreren de technische uitdaging: met een lengte van ongeveer 24 meter en een hoogte van ongeveer 8,4 meter behoort het tot de grootste industriële productiesystemen in spuitgieten wereldwijd. Het totale gewicht bedraagt 551 ton, het maximale matrijsgewicht 170 ton. In totaal werd ongeveer 30 kilometer kabels aangelegd. Het totale geïnstalleerde vermogen bedraagt ongeveer 2,4 MW met een totale stroom van 2.900 A. Ondanks deze afmetingen blijft de machine compact dankzij het modulaire ontwerpprincipe van de duoserie, waardoor waardevol vloer­oppervlak wordt bespaard.

Dit artikel verder lezen?

Nog geen abonnee? Bekijk hier onze abonnementen.

Ingelogde abonnees kunnen de PDF van dit artikel downloaden. De PDF is bedoeld voor eigen gebruik en niet voor commerciële doeleinden. Kopiëren of verspreiden van de PDF en haar inhoud is alleen toegestaan met toestemming van de uitgever. Wilt u de PDF commercieel gebruiken of delen? Neem dan vooraf even contact op met de redactie.

Dit artikel delen:

Cover KM32026.indd
Dit artikel is geplaatst in Kunststof Magazine, mei-juni 2026.
DaphneBoersen

Recyclaat? Pas als het pijn doet…

PLA korrelsVI

Verwerking van biobased plastics: uitdagingen en oplossingen

(advertenties)