Zuivelproducten zoals yogurt, kaasproducten, pudding, room en kwark moeten in de toekomst milieuvriendelijker verpakt worden in de EU. De PPWR geeft de richting aan. Vanaf 2030 moet plastic voedselverpakking een minimumpercentage gerecycled materiaal bevatten; anders kunnen er boetes worden opgelegd. Het probleem is dat bekers voor zuivelproducten gemaakt zijn van PP (polypropyleen) of PS (polystyreen) – en voor beide is er geen goedgekeurd recyclingmateriaal uit het mechanische recyclingproces voor contact met voedsel. Kleine hoeveelheden zijn alleen beschikbaar via chemische recycling, wat veel kostbaarder en energie-intensiever is. Dit is te weinig voor breed gebruik.

ALPLA heeft de oplossing, gebaseerd op de veelzijdige PET (polyethyleentereftalaat). Samen met machinefabrikant ENGEL, moldmaker Brink, labelmaker iPB Printing en joint venture-partner INTOPACK, is de injectiemoulding-divisie ALPLAinject er voor het eerst in geslaagd om dunwandige PET plastic bekers met gerecycled materiaal te produceren. rePETec staat voor de samenwerking tussen innovatieve technologie, mold, proces en materiaalsamenstelling. Voor het eerst maakt het eentraps injectiemouldingproces volledig recyclebare verpakkingen van tot wel 100 procent rPET mogelijk. Bijvoorbeeld, de 30 procent gerecycled materiaalinhoud die door de PPWR voor PET vereist is, is eenvoudig te realiseren.


GEVESTIGDE MATERIALENCYCLUS VOOR PET

“Met rePETec creëren we stabiele verpakkingen met dunne wanden van rPET, die na gebruik gerecycled kunnen worden en toegang geven tot de bestaande en gevestigde PET-recyclingstroom. Dit was tot nu toe niet mogelijk. Met deze oplossing voldoen fabrikanten van zuivelproducten aan alle wettelijke vereisten en versterken ze tegelijkertijd de regionale circulaire economie,” legt Thomas Maibohm, Hoofd Verkoop en Productmanagement Dunwandige Verpakkingen bij ALPLA, uit. Na de succesvolle testfase zijn ALPLA en INTOPACK van plan om in serieproductie te gaan vanaf het vierde kwartaal van 2025 – aanvankelijk met de twee standaardformaten van 180 en 300 milliliter. Andere formaten zullen geleidelijk volgen. Afhankelijk van de wensen van de klant kan het vulvolume variëren van 100 tot 500 milliliter.


DUN EN STRAK

Wanden van 0,32 millimeter en geïntegreerde in-mould labeling (IML) minimaliseren het gewicht en het materiaverbruik. Het hogere specifieke gewicht van rPET wordt ruim gecompenseerd door significant betere barrièreeigenschappen. Dit verhoogt de houdbaarheid in vergelijking met conventionele PP-bekers. “Dit opent nieuwe kansen voor zuivelproducten en kan voedselverspilling voorkomen,” zegt Thomas Maibohm.

Het hoogwaardige rPET wordt geleverd door systeemaanbieder ALPLA uit eigen recyclinginstallaties in Europa – ALPLAinject voldoet aan ALPLArecycling.


ALPLA rePETec

“Kwaliteit en beschikbaarheid zijn op lange termijn gewaarborgd,” zegt Thomas Maibohm, waarbij hij de voordelen benadrukt. Na gebruik kunnen de PET-yoghurtsbekers worden opgenomen in de reeds gevestigde PET-flescyclus. Het PP-label wordt eerst van de verpakking verwijderd tijdens het mechanische recyclingproces. “De bekers verrijken de ‘bottle-to-bottle’ cyclus. In de toekomst kan een fles een beker worden en daarna weer terugkeren als fles, en zo verder. Dit bespaart hulpbronnen, voorkomt afval en is financieel ongeëvenaard,” is Thomas Maibohm overtuigd.

REPETEC: DUNWANDIG PET IN EEN OOGOPSLAG

  • Volledig recyclebare verpakkingen voldoen aan alle eisen van de PPWR
  • Klantspecifiek vulvolume: 100 tot 500 milliliter
  • Standaardformaten: 180 en 300 milliliter
  • Ultra-dunne wanddikte: 0,32 millimeter
  • Betere barrièreeigenschappen dan PP of PS-alternatieven
  • PCR-inhoud vrij selecteerbaar – tot 100 procent
  • Goedkeuring voor voedsel

Meer informatie: alpla.com/de/produkte-innovationen/innovationen/repetec