Hoe zien jullie de kunststofindustrie zich in de komende jaren ontwikkelen?
‘We staan aan de vooravond van een fundamentele verschuiving. Richting 2026–2028 verwachten wij dat duurzaamheid niet langer een ‘pluspunt’ is, maar een harde eis. Materialen zullen vaker worden geselecteerd op hun milieu-impact dan op prijs. Tegelijk blijven prestaties essentieel. Er komt dus veel vraag naar slimme, circulaire oplossingen die technisch niet onder doen voor virgin compounds.’
Wat zijn volgens jullie de grootste uitdagingen én kansen in deze transitie?
‘De grootste uitdaging is de balans tussen duurzaamheid, kostenefficiëntie en performance. Vooral in technische toepassingen mag een duurzaam compound geen concessies doen aan bijvoorbeeld slagvastheid of krimpgedrag. De kans ligt in het bieden van maatwerk: wij geloven dat modulaire compoundsystemen zoals die van ons daarin het verschil gaan maken.’
Hoe belangrijk wordt circulariteit t.o.v. biobased of low-carbon virgin in de komende jaren?
‘Circulariteit wint terrein, vooral door de beschikbaarheid van post-consumer en post-industrial recyclaat. Biobased alternatieven groeien, maar ze zijn afhankelijk van beschikbaarheid, prijs en LCA-resultaten. Low-carbon virgin blijft relevant, met name in toepassingen waar gerecycled materiaal nog niet voldoet. Maar de richting is duidelijk: méér gesloten kringlopen.’
Hoe kijken jullie aan tegen de druk vanuit regelgeving?
‘We vinden de regelgeving noodzakelijk, al vraagt het soms veel van kleinere verwerkers. De druk werkt stimulerend: het dwingt de hele keten om sneller te verduurzamen. Wij investeren daarom proactief in certificeringen, traceerbaarheid en meetbare duurzaamheid.’
Welke rol willen jullie zelf spelen in deze veranderende industrie?
‘Wij willen koploper zijn in praktische circulariteit. Niet met grote marketingclaims, maar met toepasbare, betrouwbare compounds die onze klanten vandaag al kunnen inzetten. We combineren kennis van recycling, polymeren en toepassingseisen in concrete oplossingen. Onze kracht ligt in flexibiliteit en snelheid — ook als het gaat om duurzame innovatie.’
Kun je jullie materiaalrange kort uitleggen: virgin, deels gerecycled, renewable en 100% recycled?
‘Onze range bestaat uit vier hoofdlijnen:
– Virgin compounds: technisch hoogwaardige blends op basis van onder andere TPE, ABS, PA, PP, PC, enzovoort.
– ECOLINE™ deels gerecycled: combinaties van virgin met PCR/PIR, modulair opbouwbaar.
– Biobased blends: hernieuwbare polymeren, al dan niet gecombineerd met recyclaat.
– ECOmpounds® tot 100% recycled: voor wie maximale circulariteit zoekt, vooral in non-critical toepassingen.’
Hoe maken jullie de keuze voor welk type compound in een toepassing het beste past?
‘Dat is altijd maatwerk. We kijken naar de mechanische eisen, verwerkbaarheid, esthetiek én duurzaamheidsdoelen van de klant. Soms is een blend de juiste oplossing, soms volstaat een standaard recyclaat. Onze rol is adviserend, op basis van materiaalkennis én toepassingservaring.’
Wat is jullie aanpak om consistentie en kwaliteit te garanderen in gerecyclede of biobased materialen?
‘We werken met stabiele stromen en leggen elke batch vast in een intern traceersysteem. Onze kwaliteitssystemen zijn ISO-9001 en ISO-14000 gecertificeerd en sinds kort hebben we ook een ISCC PLUS-certificaat voor BIOBASED thermoplastische elastomeren. Bij biobased materialen kijken we nadrukkelijk naar verwerkingseigenschappen én LCA-data. Niets gaat de deur uit zonder validatie.’
Welke toepassingen vragen het vaakst om duurzame alternatieven?
‘We zien de meeste vraag in verpakkingen, consumentenproducten en transport. Daar spelen merkidentiteit en regelgeving samen een grote rol. Maar ook in de technische industrie groeit de interesse, mits de prestaties gegarandeerd zijn.’
Welke sectoren lopen voorop en welke lopen juist achter in de acceptatie van duurzame compounds?
‘Voorop lopen consumentengoederen, automotive en mobiliteit. Achterblijvers zijn vooral sectoren waar de kostprijs dominant is en duurzaamheid nog geen marktvraag is, zoals bepaalde delen van de bouw of bulkindustrie. Maar ook daar zien we de eerste bewegingen.’
Wat kunnen klanten van jullie verwachten qua LCA-ondersteuning?
‘Wij bieden ondersteuning bij LCA-trajecten, onder andere met materiaalspecificaties, herkomstdata en footprintberekeningen. Voor grotere projecten denken we mee over databeschikbaarheid voor LCA-software. Overigens: onze eigen LCA-berekeningen werden tijdens onze laatste ISO-14001 audit geroemd door de auditor. Deze LCA is erg uitgebreid; de database is beschikbaar gesteld door een universiteit die hierin gespecialiseerd is.’
Bieden jullie CO₂-footprint-certificaten of vergelijkbare data aan per compound?
‘Voor steeds meer ECOmpounds® kunnen we een CO₂-footprint opgeven, gebaseerd op toeleverdata. Als dat nog niet beschikbaar is, kunnen we dat vaak op aanvraag berekenen. We zijn bezig met verdere standaardisatie op dit gebied.’
Hoe zorgen jullie voor transparantie richting klanten over de herkomst en samenstelling van materialen?
‘Elke compound komt met een materiaalfactsheet. Bij duurzame varianten geven we het type recyclaat, aandeel virgin en herkomstcategorie (PCR, PIR, biobased) aan. Waar nodig leveren we aanvullende verklaringen of certificaten mee.’
Zijn er tools of formats die klanten helpen om eenvoudiger te kiezen voor duurzame alternatieven?
‘Op korte termijn lanceren we een online tool op onze website waarmee klanten duurzame alternatieven kunnen vergelijken op basis van toepassingseisen. Ook helpen we actief met het omzetten van virgin-specificaties naar ECOmpound-varianten.’
Hoe gaan jullie om met eisen vanuit OEM’s of Tier1’s voor specifieke certificeringen (ISCC+, RecyClass etc.)?
‘We volgen deze ontwikkelingen nauwgezet. Sinds kort hebben we een ECOVADIS Zilveren medaille. Dit betekent dat een bedrijf tot de beste 25% van de bedrijven behoort die zijn beoordeeld door EcoVadis op het gebied van duurzaamheidsprestaties. Waar vereist, werken we met gecertificeerde leveranciers of partners. Zelf zijn we ISCC PLUS-gecertificeerd, met name voor biobased en mass balance TPE-compounds. We hebben nog geen RecyClass-certificatie, maar dat staat wel op onze roadmap.’
Wat zou je klanten willen meegeven als ze overwegen om de overstap te maken naar duurzame compounds?
‘Begin klein, maar begin wel. Je hoeft niet morgen alles om te zetten, maar wacht ook niet tot het “perfect” is. Test een alternatief, ontdek wat werkt. Wij helpen je daarbij — snel en praktisch.’
Welk misverstand over circulaire of biobased compounds hoor je nog te vaak?
‘Dat ze per definitie minder presteren. Dat klopt niet. Met de juiste kennis en samenstelling zijn circulaire materialen net zo sterk, mooi en betrouwbaar als virgin.’
Wat is volgens jullie het meest onderschatte voordeel van een duurzame materiaalstrategie?
‘Dat het innovatie aanjaagt. Duurzaam materiaal dwingt je anders te denken en leidt vaak tot slimmere ontwerpen, minder verspilling en uiteindelijk ook kostenbesparing.’
Hebben jullie zelf nog plannen voor de toekomst qua circulariteit?
‘Zeker. We bouwen onze ECOmpounds®-range verder uit, breiden onze eigen recyclestromen uit en investeren in modulaire compoundontwikkeling met meer biobased en recycled componenten. Daarnaast werken we aan betere meetbaarheid en automatisering in duurzaamheidsspecificaties, zodat onze klanten sneller en makkelijker kunnen verduurzamen.’
