Onder het thema ‘Smart. Green. Sustainable.’ laat Shibaura Machine zien hoe haar geïntegreerde systeemexpertise fabrikanten helpt hun productieomgeving te transformeren. De focus ligt op het maximaliseren van energie-efficiëntie en het aanbieden van geavanceerde technologie die bekendstaat om minimaal onderhoud en uitzonderlijke levensduur.
“Met de nieuwe EC-SXIII All-Electric en S-GenXt Hydraulische serie herdefiniëren we spuitgieten. Deze machines verbeteren prestaties, precisie en operationele efficiëntie, en maken productie slimmer en economischer. Tegelijkertijd versterken we onze mogelijkheden op het gebied van digitalisering en duurzaamheid,” aldus Shigetomo Sakamoto, President van Shibaura Machine Group.
Het AI-gestuurde monitoringsysteem Virtual Machine Expert houdt continu de productieprocessen in de gaten en detecteert proactief mogelijke componentproblemen, nog voordat deze leiden tot ongeplande stilstand. Deze geavanceerde voorspellende onderhoudsmogelijkheid verhoogt de productiviteit en zorgt voor meer operationele betrouwbaarheid. Geïntegreerd met het machiNetCloud IIoT-platform tonen alle machines op de stand realtime data via interactieve dashboards. Het platform levert waardevolle inzichten, waardoor spuitgieters productieprocessen kunnen optimaliseren, de efficiëntie verbeteren en de Overall Equipment Effectiveness (OEE) maximaliseren.
Beide spuitgiettoepassingen op K 2025 zullen onderdelen produceren met gerecycled polyethyleentereftalaat (rPET), als bewijs van Shibaura Machine’s inzet voor milieubewust produceren. “Door het gebruik van rPET afkomstig van post-consumer plastics zoals flessen en verpakkingen, dragen we bij aan duurzaam spuitgieten en een circulaire economie,” voegt Sakamoto toe.
De volgende generatie machines: slimmer, verbonden en efficiënter
De EC75SXIII All-Electric spuitgietmachine vormt het middelpunt van de stand van Shibaura Machine en wordt getoond in een volledig geautomatiseerde, uiterst efficiënte productielijn. Dit systeem produceert elegante visitekaarthouders met behulp van een enkelvoudige rPET-matrijs van CNN Plastic System en een sluitkracht van 75 ton. De geautomatiseerde cel integreert componentproductie, logoprinting en eindassemblage naadloos, wat resulteert in superieure precisie, snelheid en energie-efficiëntie. Ondersteunende randapparatuur omvat een 6-assige robot (TV1000 & TVM900), de HCD50 Compact Dehumidified Air Dryer en de LTAC 3.5 Air-Cooled Chiller van Shibaura Machine. Extra componenten zijn onder meer de IXW-800SVIP take-out robot van Star Automation en een logoprint-systeem van Roboprint.
De S-GenXt 180-7A Hydraulische spuitgietmachine wordt gepresenteerd in een tweede volledig geautomatiseerde productielijn, waar rPET-voedselcontainers worden geproduceerd met een 2-voudige matrijs van CNN Plastics System. In-mold labeling wordt naadloos geïntegreerd met het WETEC W830X-systeem, waarbij labels direct tijdens de productie worden aangebracht. Dankzij Shibaura Machine’s eigen binaire injectietechnologie bereikt de S-GenXt kortere cyclustijden en lagere productiekosten, zonder dat dure accumulators of extra componenten nodig zijn. De cel is bovendien uitgerust met de HCD150 Compact Dehumidified Air Dryer en de LTAC 5 Air-Cooled Chiller voor optimale prestaties. Alle S-GenXt machines en randapparatuur worden geproduceerd in de ultramoderne fabriek van Shibaura Machine in India.
“Of het nu gaat om materiaalhandling, drogen of temperatuurregeling – onze slimme oplossingen verbeteren zowel elektrische als hydraulische spuitgietprocessen,” zegt Sakamoto.
Randapparatuur en IIoT voor de slimme fabriek van de toekomst
“Shibaura Machine stelt klanten in staat om uitdagingen slim, milieuvriendelijk en toekomstbestendig aan te pakken. Onze nieuwe lijn randapparatuur, ontworpen voor naadloze integratie met onze All-Electric en Hydraulische machines, biedt kostenefficiënte turnkey-oplossingen. En met machiNetCloud kunnen fabrikanten hun uptime verbeteren, de efficiëntie verhogen en meetbare ROI behalen op de gehele productievloer,” legt Sakamoto uit.
Het assortiment randapparatuur omvat industriële robots voor materiaalhandling, inspectie, verpakking, assemblage en cleanroomproductie. Het productgamma begint met de Cartesian-serie, die kan worden ingezet als losse actuatoren of gecombineerd tot volledig geïnterpoleerde 2-, 3- of 4-assige oplossingen. Daarnaast is er de SCARA-serie, die een brede keuze biedt in armlengtes en opties, met een toonaangevende reikwijdte van 1.200 mm en een draagvermogen van 20 kg. Ook wordt een uitgebreid aanbod 6-assige robots getoond, geïntegreerd met de spuitgietmachines.
Het krachtige IIoT-platform machiNetCloud transformeert fabrieken tot slimme, verbonden operaties en ontsluit het volledige potentieel van Industrie 4.0 en verder. Het ondersteunt zowel elektrische als hydraulische spuitgietmachines én randapparatuur, en biedt naadloze connectiviteit en een gecentraliseerd overzicht van alle processen. Met functies als realtime monitoring, voorspellend onderhoud, energietracking en prestatie-analyses stelt machiNetCloud besluitvormers in staat proactief te handelen, ongeplande stilstand te verminderen, cyclustijden te optimaliseren en de totale eigendomskosten te verlagen.
76 jaar expertise in Japanse spuitgiettechnologie
Het bedrijf werd in 1938 opgericht door Toshiba en opereert sinds 2020 onder de naam Shibaura Machine. Met ruim 76 jaar ervaring blijft Shibaura Machine wereldwijd toonaangevend in de ontwikkeling van precisie-spuitgietoplossingen.
“Vanaf onze oprichting hebben we voortdurend de grenzen van industriële technologie verlegd,” zegt Sakamoto. “Onze erfenis is gebouwd op een fundament van precisie-engineering, compromisloze kwaliteit en een sterke toewijding aan het succes van onze klanten. Vandaag de dag, met vestigingen in Azië, Noord- en Zuid-Amerika en Europa, leveren wij wereldklasse technologie en lokale service die inspeelt op de veranderende behoeften van fabrikanten wereldwijd.”
Kijk voor meer informatie op: www.shibaura-machine.eu
